氢氧化钙消化工艺要求：温度达到200度以上，才能提高消化效率，提高氢氧化钙检测含量。要达到这个温度必须做到以下两点1.消化器进出两头锁风要好，因自然风温度低进入会严重降温。2.消化器要长，而且脉冲除尘要安装在消化器尾部，在消化器中间拉风会将高温蒸气拉走也会降低温度。消化器不能太宽，太宽空间大物料堆积多会卡死，堆积物低表面高温蒸汽拉走温度也会下降。总而言之只有消化温度高水蒸气蒸发快才能多加消化水，而且产品含水量和含量稳定达标。

目前市场上氢氧化钙制粉设备有两种：一是老式灰钙机，其缺点是产量 低、能耗大，每台设备产量1~1.3吨/小时，功率37kW，生产成本高、成 品粒度分布不均匀，不能精准的分级。二是雷蒙磨粉机，其优点是产量高、 能耗低；但因磨辊磨环对粉体的碾压会造成成品发黑，氢氧化钙比重轻，生 产过程中容易造成机器振动大，维修率高。我公司自主研发的国内 新型 环保灰钙机，采用 排渣系统，在整条生产线中进行第二次排渣，并且能 根据客户要求控制排渣比例，利用风选系统结合磨粉装置实现了真正的高 ? ? 效、低耗，产量高达每小时10~30吨，能满足用户大产量的需求，填补了 我国大型氢氧化钙生产设备的空白，无论在产能还是在单位能耗上都优于国 内同类产品，其技术在国内处于领先水平。 新型环保灰钙机采用立式结构，占地面积小、维护成本低。 通过一系列优化方案，新型环保氢氧化钙粉体生产工艺系统的可靠性得 到飞跃性的提高，?整个系统全部由PLC及电脑精准控制，?运行稳定，?为 、优质、节能环保的氢氧化钙生产提供了强大的技术支持。