当凝结水回水压力P>0.3MPa时，进入回水器的凝结水先进入过滤器，降压消声器，压力降到设定值后再进入回水器与其它凝结水混合。
    压力较高的凝结水进入回水器，由于压力骤降，发生闪蒸，生成压力较低的凝结水和闪蒸汽。凝结水汇集于回水器下部，闪蒸汽聚集于回水器上部凝结水回收装置。
    汇集于咽水器下部的凝结水经水泵防汽蚀装置进入凝结水泵。加压后进入射水抽汽器，引射聚集于回水器上部的二次闪蒸汽。
    在射水抽汽器内，汽水混合，压力升高，闪蒸汽冷凝，放出冷凝热加热水泵送出的凝结水，合闪蒸汽放出的冷凝热得以回收。水泵送出的凝结水被加热，进入除氧器与软化水混合共同除氧后由除氧给水泵送入锅炉。至此，用热（蒸汽）设备排出的凝结水得以完全回收利用凝结水回收装置

主营产品包括：乏汽回收系统、减温减压装置、粉体输送系统、大流量疏水阀、疏水自动加压器、热力除氧器系统、无头热力除氧器、烟气余热蒸发器、智能换热机组系统、烟气余热回收系统、汽水直接换热系统、定连排热能回收器、蒸汽冷凝水回收器、闭式凝结水回收装置、气动凝结水回收装置、凝结水处理回收装置、率冷凝水回收设备、高温凝结水精处理系统、无冷源凝结水闭式回收器，蒸汽回收机、蒸汽回收系统、蒸汽回收设备、冷凝水回收机、冷凝水回收设备、冷凝水回收系统

气动凝结水回收装置 当今，能源已不单纯是推动企业发展的动力源，它与水资源一起，已渗透到企业各部门，共同成为影响企业发展的重要因素。
    科学的回收利用凝结水，确保使用水蒸气（或高温水）得以完全回收，减少其热能损失，是提高企业能源利用率，减少水资源消耗，降低企业产品成本，增加经济企业效益的重要举措。
    传统开式凝结水回收系统，是凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵送入锅炉房中的软化水箱或大气式热力除氧器，与软化水混合除氧后，再由出氧给水泵送如锅炉。
    开式凝结水回收系统，凝结水在进入开式凝结水箱时，由于压力骤降，凝结水发生闪蒸，生成闪蒸汽。
    闪蒸汽逸入大气，一方面，造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走了凝结水的汽化潜热，使凝结水的温度降低。
    开式凝结水回收系统，既造成凝结水及热能损失，逸入大气的闪蒸汽又造成周遍环境的热污染。
    为减少用热（蒸汽）设备排出的凝结水及其热量损失，提高能源利用率，增强企业竞争力，本公司科技人员积三十余年从事凝结水回收经验，汇集诸多专家、学者（含中院院士）之智慧，经规范设计，现推出凝结水回收率高、热量损失小的凝结水回收装置。

密闭式凝结水概述

    当压力较高的凝结水从管道输出，进入压力较低的密闭容器时，它会生成压力较低的凝结水和压力较低的水蒸气。而这一形态的改变，能量始终相等凝结水回收装置。
    密闭式凝结水回收装置遵循能力守恒原理运行。
    密闭式凝结水回收装置运行时，凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入回水器。
    回水器是凝结水回收装置的主要组成设备，它内部装设了过滤器，降压消声器、水泵防汽蚀装置、压力封闭装置等部件。其外部结构如图形所示。