.1 影响因素
(1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管
当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
，因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣

 

铸铁排水管总的来说分为三大类的,即W型无承口铸铁排水管,A型铸铁排水管,B型铸铁排水管.其中W型无承口铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性卡箍连接,A型铸铁排水管在安装施工中采用柔性法兰及密封胶圈连接的,B型铸铁排水管综合了W型和A型铸铁排水管的优点,直管部分采用W型无承口铸管的,管件采用双法兰结构了。这种连接组合既有A型接口连接强度高和安装便捷的优点,又因采用W型直管而降低了材料成本,可以加之B型管件设计结构较为紧凑,较A型管件节约安装空间的。但这三种管都有抗震性能好,密封性强,施工简便,便于维修,使用可靠等优点,因此又称之为抗震铸铁管了。其中W型铸铁管则又细分为W型铸铁管和W1型铸铁管的,两者主要区别在于壁厚的区别了,因为南北方气温的差异的,北方天气寒冷对管材的要求更高了,所以一般来说W型铸铁管主要用于北方的,而W1型铸铁管

1、从管道系统的构成上，铸铁排水管材可以分为直管、管件、辅助三大类。
直管是管道系统的主要构成部分；品种繁多的管件是实现排水系统的保证（汇集、转向、透气、闭水闭气、消能缓压、检查清障等）；辅助主要器连接、密封作用。
2、从接口形式上，铸铁排水管材可以分为柔性接口和刚性接口两大类。
柔性接口排水管具有较强的抗曲挠、伸缩变形能力和抗震能力，具有广泛的适用性。
刚性接口排水管缺乏承受径向曲挠、伸缩变形能力和抗震能力，使用过程受到建筑变形、热胀冷缩、地质震动等外力作用时，易产生管体破裂，造成渗漏事故，因而被逐渐淘汰，仅仅在一些低矮建筑或特殊场合使用。
3、从接口的连接放上，柔性接口铸铁排水管材又可分为无承口W型（俗称卡箍式）、法兰机械式A型、（双）法兰机械式B型、柔性承插式等四种。上述四种柔性接口排水管材在不同的 和地区广泛使用，目前国内比较常用的是W型、A型、B型三种。
W型管材具有径向尺寸小（无法兰盘）、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁节省管材、拆装方便便与维修更换等优点。
A型管材具有接口强度高、密封性好、抗震性能强的优点。
双法兰（B型）结合了W型直管长度可以按需套裁、A型接口强度高的优点，逐渐被市场接受和选用。